Предности и недостаци ливења течног силиконске гуме

                                 Предности и недостаци ливења течног силиконске гуме

Предности ливења течног силиконске гуме

Ове предности чине ЛСР најбољи избор за високи - апликације за перформансе у различитим индустријама.

Изузетна репродукција детаља:

Зашто:Његова ниска вискозност омогућава да се лако тече у најбоље детаље калупа, хватање текстура, подрезаних и сложених геометрија које су немогуће са дебљим материјалима.

Примена:Савршено за обликовање замршених прототипова, уметничких скулптура и микро-тих - функција на медицинским уређајима.

Врло низак скупљање:

Зашто:Платинум - Цуре ЛСР се обично смањује мање од0.1%током очвршћивања. Ово осигурава изузетно високу димензионирану тачност и делове који су важни за оригинални мастер модел.

Примена:Критично за прављење прецизних заптивача, заптивача и функционалних компоненти у којима су потребне уске толеранције.

Одлична својства материјала:

Високи и ниски - отпорност на температуру:Издржати температуре од-50 степени до 200+ степен(-60 степени ф до 400 степени ф) без понижавања, чинећи га погодним за аутомобилски и ваздухопловне апликације.

Снага суза и издржљивост:Висок - оцене перформанси нуде одличну отпорност на кидање и абразију, што доводи до дуго- трајних делова и калупа.

Флексибилност и еластичност:Одржава своју флексибилност на широком распону температура и поновљених циклуса флексирања.

Биокомпатибилност и сигурност:

Зашто:Платинум - Цуре ЛСР је инхерентно чист и може се формулисати да буде Цласс СИ цертифициран и ФДА - компатибилан.

Примена:Стандардни материјал за медицинске уређаје (нпр. Имплантати, катете), храна - калупи (чоколада, коцкице леда) и производи за негу бебе.

Хемијска инертност и стабилност:

Зашто:Једном очврсните, отпоран је на воду, оксидацију и многе хемикалије. То је такође без мириса и укуса.

Примена:Идеално за лабораторијску опрему, бртве у хемијским окружењима и кухињском примору.

Кратко време вођења за делове:

Зашто:За разлику од обликовања убризгавања за које је потребно скупо метално алат, ливење ЛСР користи једноставније калупе (често израђене од силикона или смолиса) који се могу брзо и јефтино производити.

Примена:Савршено за прототипизацију и ниско, - до - средње производне производње без високих трошкова унапред.

Недостаци ливења течног силиконске гуме

Ови фактори могу да ограниче своју употребу и захтевају пажљиво разматрање током процеса дизајна.

Инхибиција платинасто катализатора:

Зашто:Платинум катализатор је веома осетљив на контаминацију. Контакт са одређеним супстанцама -сумпорни(у неким глинама),лименка(Од кондензације - излечити силикони), амини (у епоксидним смолама), а нека пластика - могу у потпуности спречити очвршћивање, остављајући лепљиву, неодређену површину.

Решење:Захтијева пажљив избор мастер модела и материјала за калупи. Често је потребан преградни капут (попут Схеллац) на 3Д - штампаним деловима.

Релативно високи трошак материјала:

Зашто:Висок - чистоћа, платина - Цуре ЛСР је знатно скупља по јединици запремине од материјала попут уретане гуме или лименке - лекали силикон.

Примена:Трошкови је оправдан за завршне делове и високе флуптес -, али могу бити забрани за веома велике предмете или ниске - буџетске пројекте.

Захтева топлоту за очвршћавање:

Зашто:Док је неки РТВ (собне температуре вулканизујућих) силикони лекни на собној температури, ливење ЛСР-а готово увек захтева рерну или загрејану притиску да би се постигло потпуно очвршћавање у разумном року.

Решење:Додаје додатни корак и захтева приступ опреми, ограничавајући своју једноставност.

ЛИГЕНТ ЛИГУРНИ ЖИВОТ:

Зашто:Једном када се два дела (А & Б) мешају, започиње хемијска реакција. "ЖИВОТ ПОТ" је радно време које морате сипати смесу пре него што постане превише вискозна и неупотребљива. Ово се може кретати од минута до неколико сати.

Решење:Захтијева ефикасан ток рада и планирање, посебно за велике или сложене улоге.

Захтевни поступак за балон - Бесплатни резултати:

Зашто:Док течна држава омогућава да заузме детаље, то је такође лако замкати мехуриће ваздуха током мешања.

Решење: ДегастирањеУ вакуумској комори је суштински, не- преговарачки корак за постизање професионалног, балона - бесплатних резултата. Ово додаје време и захтева специјализовану опрему.

Није идеално за веома велико одливљивање:

Зашто:Егзотермична (топлота - ослобађања) реакција током очвршћивања може бити тешко контролисати у веома великим количинама, потенцијално што доводи до неравнотеженог оштећења или топлоте. Трошкови материјала такође постаје забрани.

Решење:За велике ставке, други материјали попут уретане гуме или блока - формирање силикона су често практичнији.

Резиме табела