Предности ТЕФЛОН прскања на калупима

Предности ТЕФЛОН прскања на калупима
ТЕФЛОН (Политетрафлуороетоетилен, ПТФЕ) Прскање на калупима је процес који побољшава перформансе калупа кроз површински премаз . Његове предности се углавном одражавају у демонстрацији, отпорности на корозију, отпорност на високом температуру и оптимизацију ефикасности производње . следеће је анализа специфичних предности и апликације.
И . Основне предности: Побољшање функционалности калупа
1. Одлично демонзијама, смањујући проблеме у облику калупа
Принцип: Тефлон премаз има изузетно ниску површинску напетост (<19mN/m), and almost does not adhere to any substance, which can significantly reduce the adhesion between the mold and the molding material.
Сценарији апликације:
Пластичне калупке за убризгавање: Спречите АБС, ПВЦ и другу пластику да се придржавају површине калупа након хлађења и смањите огреботине производа или оштећења калупа узроковане ручним демонтазивањем;
Гумени калупи: Спречите да се силиконски и гумени производи одлазе на калуп након вулканизације, посебно погодне за масовну производњу сложених структуралних делова (као што су заптивна прстена и амортизер) .
2. Хемијска отпорност на корозију, продужавајући живот калупа
Карактеристике: Тефлон има снажну толеранцију на јаке киселине (као што су сумпорна киселина, азотна киселина), јаки алкалис (као што су натријум хидроксид) и органски растварачи (као што су ацетон, толуен) и могу се одупријети ерозији хемијских медија у облику калупа .
Сценарији апликације:
Калуп за електроплисање: Спречите оксидацију или корозију површине калупа у раствору електроплатирања (који садржи цитанид, јаку киселину) околину;
Калуп за паковање хране: Када у контакту са машћу, кисела храна (као што су џем, газирана пића), избегавају хемијске реакције између премаза и медија и средства и испуњавају стандарде безбедности хране (као што су ФДА сертификат) .
3. отпорност на ношење и огреботине, смањење губитка површине
Тврдоћа површине: Тефлон премаз (као што је модификовано ПТФЕ напуњено стакленим влакнима и керамиком) има тврдоћу до 2-3 х, што може да одоли ерозији и хабању металних честица и минералних пунила (као што је калцијум карбонат, стаклени производи) током процеса убризгавања .
Сценарији апликације:
Пластични калупци ојачани влакнима: Када производи најлон (ПА + ГФ) производе који садрже стаклене влакно, умањите огреботине или јаме у калупској шупљини узрокованој дугорочним трењем;
Калуп за ливење умрлих: Када дие-ливење алуминијум легуре и легуре цинка одупире се ерозији и ношењу узроковано протоком растопљеног метала .
4. Отпорност на високу температуру и ниско трење, прилагођава се оштрим условима рада
Опсег температуре: Тефлон се може дуго користити на -269 степен ~ 260 степени, а краткорочни температурни отпор може достићи више од 300 степени, што је погодно за процес ливења на високим температурама .
Ниско коефицијент трења: Коефицијент трења премаз је само 0.05-0.1, што може умањити отпорност на проток материјала и смањити губитак енергије .
Сценарији апликације:
Термоформирање калупа: Када производи пластичне боце за кућне љубимце и филм за стезање, одржавате стабилност премаза на високој температури (180-220 степени) како би се избегла угљенизација и лепљење материјала;
Гумени вулканизациони калуп: Током процеса вулканизације на 150-200 дипломира, смањите трење између гуме и калупа и побољшајте површинску завршну обраду производа .
2. Оптимизирајте ефикасност производње: смањити трошкове и потрошњу енергије
1. Смањите употребу средстава за ослобађање и смањите трошкове потрошног материјала
Традиционалне калупе морају се често прскати са средствима за отпуштање (као што су силиконско уље, цинк стеарат), док тефлонски премази могу заменити средства за ослобађање да би се избегла површинска контаминација производа (као што су уљане тачке и избјељивање) узроковане остацима агенције за ослобађање и ручно прскање.
2. скраћивање производног циклуса и повећати капацитет производње
Глатко размножавање може смањити време уклањања производа и избегавати искључење чишћења калупа због лепљења (као што су коришћење брусних четкица и ултразвучног чишћења) . на пример:
Након што се калуп за убризгавање прска са тефлоном, једно временско време може се скратити 10-20%, а просечан дневни производни капацитет може се повећати за око 5-8% .
3. Смањите фреквенцију одржавања и смањите губитке до пада
Премаз може да спречи калуп да контактира корозивне медије, смањујући учесталост поправки (као што је заваривање за полирање и поправак) или замена услед хрђе и хабање, сервисни живот калупа прсканих ТЕФЛОН-ом, посебно погодно за калупе за високе вредности (као што су калупи за високе вредности (као што су калупи за високобиље (као што су калупи за хигх целдери) .
Иии . побољшање квалитета производа: површинска и прецизност гаранција
1. Побољшати површинску површину производа
Површина храпавости тефлонског премаза је мање или једнак 0 . 2 уМ, што може да направи површину обликованог производа да постигне огледалони ефекат (као што су оптички лињски калупи, козметичким амбалажним калупима), смањење накнадног процеса полирања.
2. Избегавајте оштећења производа и побољшати принос
Лепљење калупа може лако довести до ивица производа, материали или деформације, а демонстрација имовини премаза може смањити такве оштећења . на пример:
Приликом производње прозирних пластичних производа (као што су акрилни листови), премаз може спречити пуцање стреса производа узроковано неравномерним навлашћењем, а стопа приноса се повећава 10-15% .
ИВ . Предности заштите животне средине и безбедности
1. Смањите хемијско загађење
Замените средства за ослобађање на бази растварача, смањите емисију ХОЦ (испарљивог органског једињења) и у складу са прописима о животној средини (као што је досезање ЕУ, УС ЕПА стандарди) .
2. Гаранција безбедности хране
Преводе за прехрамбене оцене (попут ЕТФЕ, ПФА) су нетоксични и не надарају штетне супстанце . су погодне за сценарије хране као што су калупи за печење и калупи бомбона .