Уобичајени проблеми силиконског штампања

Jul 03, 2024 Остави поруку

 

Слаба чврстоћа

Слаба чврстоћа значи да силикон одштампан на тканини нема адхезију и лако се одваја у деловима или пада у целини након прања.

Главни разлог је што се специјална тканина директно штампа силиконом без лепка.

Уобичајене тканине укључују отровне тканине, водоотпорне тканине, најлонске тканине, ПУ и ПВЦ кожу.

Савети: Када штампате на специјалним тканинама, прво можете користити лепак за прајмер да бисте побољшали чврстоћу.

Силикон се не суши

Силикон се не суши значи да се силикон одштампан на тканини не учвршћује.

 

Главни разлози су:

1) Не додаје се средство за очвршћавање или се додаје превише средства за очвршћавање;

2) Додато је превише пасте у боји, прекорачујући пропорцију;

3) Платни лепак је уљаст;

4) Тровање силиконом.

Савети: Побољшајте процес штампања на циљани начин на основу горе наведених разлога.

 

Тровање силиконом

Тровање силиконом се односи на ситуацију у којој неки материјали у тканини хемијски реагују са силиконом, што доводи до ситуације да се силикон након штампања не може осушити, тешко се суши и има слабу чврстоћу.

 

Уобичајене тканине за тровање:

1) Ламиниране тканине, у средњем слоју ламинираних тканина постоји лепак, а лепак негативно реагује са силиконом;

2) Тканине које нису добро обојене обично лако избледе, а боје таквих тканина негативно реагују са силиконом;

3) Еластична трака, гумене траке у еластичној мрежи негативно реагују са силиконом.

Савети:

1) У случајевима благог тровања, ојачани штампани силикон типа 3 може се користити као основа, а затим се обични силикон може користити за бојење и покривање;

2) У тешким случајевима тровања, ојачани штампани силикон типа 3 и лепак се могу користити као основа, а затим се за бојење може користити ојачани силикон типа 3.

 

Буббле питтинг

Разлози за стварање мехурића углавном укључују:

1) Приликом штампања, превише дебео силикон, предебео сито за штампање, превише лепка у једном тренутку, превисока температура печења и пребрзо печење могу довести до стварања мехурића;

2) Неуједначена чврстоћа током штампања, печење без равног штампе током подлоге и превисока температура печења могу да изазову рупе.

 

Савети:

1) Након што прекријете, оставите 10 минута да елиминишете мехуриће и поравнате, а затим испеците да бисте смањили стварање мехурића. Ако време против пене није довољно, на површини ће се појавити избочине.

2) Покушајте да одржите уједначену силу приликом штампања и одштампајте је равно када наносите прајмер пре печења.

 

Силикон се суши пребрзо или преспоро

Главни разлог је тај што удео очвршћивача није тачан. Што је мање средства за очвршћавање, брже се суши, а што је виша температура, то се брже суши; што је више средства за сушење, то се спорије суши, а што је нижа температура, то се спорије суши.

Савети: Подесите пропорцију средства за сушење.

Pošalji upit

whatsapp

Telefon

E-pošta

Istraga