Како се боји силикон у сито штампи одеће?
Силикон се, због својих одличних физичких и хемијских својстава, широко користи у области сито штампе одеће. Међутим, силикон је по природи обично провидан или полупровидан. Дакле, како се бојење постиже у процесу ситоштампе одеће? Процес бојења силикона не утиче само на естетску привлачност производа, већ такође игра кључну улогу у његовој тржишној конкурентности. Испод је детаљан увод у процес бојења силикона у сито штампи одеће.
Технологија бојења силикона у ситоштампи одеће
Мешање и разблаживање
Први корак у силиконском фарбању је мешање и разређивање. Приближно 150 грама силиконског материјала за штампање истисне се у пластичну чашу и у сразмери се дода одговарајућа количина разређивача. Смеша се равномерно меша док се не формира бистар и сјајан течни гел. Овај корак је кључан за осигуравање да силикон може равномерно пријањати на тканину одеће.
Мешање боја
Следећи корак је процес мешања боја. На основу стварних потреба, око 5% (овај проценат може мало да варира, али не би требало да прелази 10%) пасте у боји се додаје у разблажени силикон и поново меша да се добије жељена боја. Количина пасте у боји треба прецизно контролисати како би се осигурала тачност и конзистентност боје.
Цуринг Агент
Затим се додаје средство за очвршћавање у потребном односу и мешавина се поново меша да би се силикон брзо очврснуо.
Процес штампања
Штампање је основна фаза силиконског бојења. Припремљени силикон се сипа у сито и наноси на тканину кроз више слојева штампе (обично 5-8 слојева за основу и 2-3 слојева за боју). Ово осигурава да је силикон равномерно премазан на тканини, постижући жељену дебљину и ефекат боје. Током процеса штампања, вискозитет и број отисака се могу подесити по потреби како би се постигли најбољи резултати.
Очвршћавање и обликовање
Након штампања, одећа се загрева и суши помоћу машине за печење. Током процеса сушења, морате водити рачуна да се силикон потпуно изједначи и осуши на површини, избегавајући стварање мехурића или рупица.