Како силикон за сито штампу учинити транспарентнијим?
Ево неколико начина да силикон за сито штампу учините транспарентнијим:
Избор сировина
Изаберите висококвалитетне основне полимере:
Одабир полимерних сировина високе транспарентности на бази силикона је кључ. Висококвалитетне полисилоксанске сировине имају боља оптичка својства, правилну молекуларну структуру и низак садржај нечистоћа, што у основи може гарантовати транспарентност силиконских готових производа. На пример, неки познати брендови су развили и произвели гуме на бази силикона посебно за производе високе провидности, који имају боље перформансе у погледу пропуштања светлости.
Одговарајући адитиви:
катализатори:Изаберите катализаторе који неће имати штетне ефекте на транспарентност, као што су платинасти катализатори, који имају високу каталитичку активност и неће уносити обојене нечистоће током процеса реакције, што помаже силикону ситоштампе да одржи добру транспарентност након очвршћавања.
Пластификатори:Користите безбојне, провидне и компатибилне пластификаторе, као што су неки пластификатори за силиконско уље високе молекуларне тежине, који могу побољшати флексибилност силикона и неће учинити силикон замућеним, што доприноси побољшању укупне транспарентности.
Производни процес
Прецизно контролишите процес мешања:
Брзина и време мешања: Приликом мешања и мешања различитих компоненти силикона, брзину и време мешања треба разумно контролисати. Превелика брзина и предуго време ће лако довести до превише ваздуха да би се формирали мехурићи, што ће учинити да силиконски производи изгледају непрозирно и магловито. Генерално се препоручује мешање умерене ниске брзине, а време треба контролисати да се састојци потпуно и равномерно измешају. На пример, мешајте брзином од 30-50 обртаја у минути око 5-10 минута (у зависности од формуле и количине).
Третман дегазације: Након мешања, обавезно извршите ефикасне операције дегазације. Можете користити вакуумско дегазирање да ставите силикон у вакуумску кутију и да га држите на одговарајућем степену вакуума (обично око - 0.08 до - 0.1МПа) одређено време (као што је {{4 }} минута) да би се мешани ваздушни мехурићи потпуно испразнили, чинећи текстуру силикона уједначенијим и транспарентнијим.
Строго контролишите услове очвршћавања:
Контрола температуре:Радите у складу са температурним опсегом очвршћавања препорученим у приручнику за силиконске производе, углавном очвршћавање на собној температури или одговарајућој температури загревања (као што је 60-100 степен, у зависности од производа). Превисока температура може изазвати промене у унутрашњој структури силикона, изазвати локално жутило и друге проблеме и утицати на транспарентност; прениска температура може довести до непотпуног очвршћавања и слабе транспарентности.
Управљање влажношћу:Такође је важно одржавати ниску влажност околине за сушење. Ако је влажност превисока, влага може да учествује у реакцији очвршћавања или да се кондензује на површини силикона да би се створила магла и смањила транспарентност. Идеалну влажност околине за сушење треба контролисати на око 40%-60%.