Постоји корелација између тврдоће и вискозности течног силикона, али то није једноставна линеарна веза. Намене у тврдоћи утичу више фактора, укључујући тип силиконске, прилагођавања састава и технике прераде. Следећа анализа фокусирана је на четири димензије: основна корелација, откуцајте разлике, прилагођавања састава и утицаји на обраду:
ЦОРЕ ЦОРРЕЛАЦИЈА: Вискозност и тврдоћа показују тренинг везу
У већини случајева вискозност и тврдоћа течног силикона показују позитивну корелацију. На пример, за кондензацију - типа Силикон упишите, како се тврдоћа креће од ниског до високог, вискозност се у почетку повећава, а затим се смањује, формирајући љуштену кривуљу. То значи да се у доњем распону тврдоће вискозност повећава са све већом тврдоћом. Након достизања одређене критичне тачке, вискозност се смањује са даљњим повећањем тврдоће. Овај тренд одражава променљиви распоред силиконске молекуларне структуре на различитим нивоима тврдоће: при ниској тврдоћи, молекуларни ланци су лабавци, што резултира нижим вискозностима. Како се повећава тврдоћа, молекуларни ланци постају више Цросс - повезани, што води до виших вискозности. Међутим, када је Цросс - повећање претерано, узрокујући да се молекуларни ланци разбију, вискозност се смањује.
Разлике у типу: Вискозитет - Карактеристике тог тврдоће [1}} и кондензацијом - типа Силиконе
Течни силикони се пре свега категорише у две врсте: додавање - и кондензација - типа силиконе. Њихова вискозност - односи тврдоће значајно се разликују:
Поред - типа Силикони обично имају ниже вискозности (испод 10.000 цп), а на истом тврдоћи њихова вискозност је значајно нижа од оне кондензације - типа силикона. На пример, вискозност хране - Оцена [{6}} типа Силикони се може подесити додавањем силиконског уља, али прилагођавање тврдоће првенствено зависи од садржаја водоника хидронизона уље - што је већа количина водоника. Сваких 2% додавања диметил силиконског уља може смањити тврдоћу за 1 степен, али прекомерно додавање може довести до површинске ивице и смањене перформансе након очвршћивања.
Кондензација - Тип силикона има АРЦ - у облику вискозности - до - кривуће тврдоће, а њихова укупна вискозност је већа од оне додатка - типа силикона. На пример, силикони штампе за штампање захтева велику тврдоћу (приближно 50 степени) и ниску флуидност, што резултира вишом вискозности сировине и потребом за разблаживањем силиконским уљем да подесите тврдоћу. Подешавање композиције: утицај базе, пунила и адитива
Вискозност и тврдоћа течне силиконске гуме може се прецизно контролисати подешавањем састава:
Основна вискозност: 107 основна гума је примарна компонента додавања - формирање силиконске гуме. Његова почетна вискозност (нпр. 10.000, 20.000, или 50.000 ЦП) директно утиче на вискозност коначног производа. Основе различитих вискозбија могу се користити за слагање силиконским гумима са различитим захтевима перформанси.
Функција пунила: силика (силокан), као пунило за перформансе, значајно побољшава снагу суза, затеглу чврстоћу и продужење силиконске гуме. Међутим, прекомјерни садржај пунила може повећати вискозност, што је потребно прилагођавање формулацији за уравнотежење перформанси и пролажења.
Подешавање адитива: Диметил силиконско уље је уобичајено модификатор вискозности, који углавном не прелази 10%. Умерени додатак може смањити вискозност, али превелика количина могу пореметити крст силиконске гуме - повезивање структуре, што је резултирало смањеном тврдоћом и деградацијом перформанси.
Утицај процеса: утицај услова очвршћивања и метода обраде
Вискозност и тврдоћа течне силиконске гуме такође се подсећају на услове очвршћивања и методама обраде:
Вријеме и температура очвршћивања: топлотно очвршћивање може да скрати време вулканизације, али прекомерна температура могу довести до прекомерног крста - повезивања, све веће тврдоће и смањење вискозности. На пример, аутомобилски бртве за уље морају одржати стабилне перформансе у температурном опсегу од 40 степени до 200 степени, који захтевају прецизан биланс између тврдоће и вискозности кроз процес очвршћивања.
Методе обраде: течна силиконска гума може се обликовати у Ултра - танки слојеви (нпр. Контакт сочива) танких као 0,01 мм кроз ињекционо обликовање и обликовање распршивања. Међутим, чврста силиконска гума захтева отворени поступак мешања, са минималном дебљином од 0,3 мм. Различите методе обраде захтевају различиту силиконску флуидност (вискозност) и тврдоћу, која захтева прилагођавање прилагођених формулација.