Контрола вискозности СИЛИЦОНЕ СИЈИЦОНСКИ СИЛИЦОНЕ је кључни корак да бисте осигурали ефекат штампања. Ево неколико начина за контролу вискозности екранског штампања силикона:
Мерите са посјетничким путем:
Индекс вискозности се може мерити коришћењем посједника. Мерења вискозности се изводе под стандардном окружењем (као што је температура од 25 ° Ц) како би се спречило одступања индуковане температуром.
Подесите температуру околине:
Температура има значајан утицај на вискозност силикона. Генерално гледано, то је већа температура, нижа вискозност; Спуштајте температуру, вишка вискозност. Стога се вискозност силикона може контролисати подешавањем температуре околине.
Додајте разблаживач или згушњивач:
Ако је вискозност силикона превисока, може се додати одговарајућа количина разблаживача да би се смањила вискозност; Супротно томе, ако је вискозност прениска, може се додати згушњивач да би се повећао вискозност.
Добро промешајте:
Након додавања разблаживача или згушњиваца, силикон је потребно добро мешати како би се осигурало уједначено мешање како би се постигла жељена вискозност.
Обратите пажњу на услове за складиштење:
Вискозност силикона може утицати услови складиштења. Стога, када чување силикона треба водити рачуна о нежељеним условима попут високе температуре, влажности и директне сунчеве светлости да би се одржала стабилност вискозности.
Изаберите праву модификатор вискозности:
Према специфичној ситуацији силикона и захтева за штампање, изаберите праве модификатор вискозности за подешавање. На пример, за силикон који треба брзо смањити вискозност, можете одабрати ефикасан разблаживач; За силикон који треба да повећа вискозност, можете да изаберете згушњивач или други појачавач вискозности.
Контролно време застоја током штампања:
Током процеса штампања, предуго прекидање може проузроковати промене у вискозитет силикона. Стога би требало да се минимизира време застоја и стабилан рад штампарске опреме треба одржавати како би се осигурала стабилност вискозности силикона.
Укратко, контрола вискозитета екранског штампања силикона захтева свеобухватно разматрање више фактора, укључујући температуру околине, додавање разблаживача или згушњиваца, степен мешања, услова складиштења и избор модификатора вискозности. Развојем прилагођавања ових фактора, могуће је осигурати да силиконски има стабилну вискозност током процеса штампања, на тај начин добијајући добре резултате штампања.