Силиконско сито штампање и дозирање силикона за бешавни доњи веш

У производњи бешавног доњег веша,силиконска сито штампаидозирање силиконасу два најчешће коришћена процеса наношења силикона. Њихова основна функција је да побољшају учинак против клизања,-фиксирање и декоративни ефекат доњег веша. Предности, недостаци и применљиви сценарији ова два процеса се значајно разликују, а детаљна анализа је следећа:

И. Силиконско сито штампање

Принцип процеса: Силиконско мастило се равномерно струже и штампа на површини тканине за доњи веш помоћу сито плоче да би се формирао непрекидни или издубљени-слој силикона, који се обликује након очвршћавања.

Предности

Фини узорци и јак декоративни ефекатМоже да постигне сложене шаре, логотипе и ефекте градијента са јасним и уредним ивицама, што га чини погодним за бешавно доње рубље са високим захтевима за изглед (као што су узорци чипке и штампање логотипа бренда).

Танак, уједначен силиконски слој меког додираДебљина формираног силикона је обично 0,05–0,2 мм, који има високу адхезију за тканину. Не изазива очигледан осећај страног тела када се носи, у потпуности задовољавајући основне захтеве бешавног доњег веша за „невидљивост и удобност“.

Висока ефикасност производње и контролисани трошковиПлоча екрана се може поново користити, што је чини погодном за{0}}стандардизовану производњу великих размера. Потрошња силикона по јединици производа је мала, а цена сировина је нижа него у процесу дозирања.

Стабилне перформансе против клизања-(за апликације против клизања-равне површине{2}})Непрекидни силиконски штампани слој може да генерише уједначено трење, што је погодно за велике-површине за равну противклизну-потребу за нараменице доњег веша, бочне панеле и друге делове.

Недостаци

Адхезија зависи од претходног третмана тканинеАко тканина није претходно обрађена короном или премазивањем, силиконски слој је склон љуштењу и пуцању, посебно у деловима где се еластичне тканине често растежу (као што је доња трака доњег веша).

Ограничена отпорност на затезањеСлој силикона је танак и дуготрајно-поновљено истезање (као што је деформација доњег веша током ношења) вероватно ће изазвати лом силикона, што доводи до постепеног опадања ефекта против клизања-.

Немогућност постизања тродимензионалног ефекта дебелог силиконаДебљина сито штампе је ограничена, тако да је немогуће направити уздигнуте тродимензионалне анти-честице или дебеле силиконске траке, а горња граница перформанси против клизања-је нижа од оне у процесу наношења.

ИИ. Силиконско дозирање

Принцип процеса: Течни силикон (обичнотечни текстилни силиконпогодан за бешавно доње рубље) се прецизно екструдира и премазује на површини тканине кроз иглу машине за дозирање, а затим формира тродимензионалну силиконску структуру у облику тачке, траке или блока након очвршћавања.

Предности

Одличне перформансе против клизања-и снажно приањањеМоже да направи уздигнуте силиконске честице, пруге или решетке, које стварају веће трење о кожи/одећи. Посебно је погодан за делове који захтевају снажну-фиксацију против клизања, као што су нараменице и ивице чаша доњег веша веће- и спортског бешавног доњег веша.

Добра отпорност на затезање и хабањеДебљина силиконског слоја може се слободно контролисати (0,3–2 мм). Тродимензионална структура-има већу отпорност на деформацију. Чак и ако се тканина више пута растеже, силикон није лако сломити и отпасти, а век трајања је дужи.

Широка примена и без ограничења шаблонаНема потребе за прављењем екранских плоча. Положај, облик и густина силикона могу да се подесе произвољно кроз програмирање, што је погодно за мале{1}}прилагођавање серије или персонализоване потребе против клизања.

Јаче приањањеНакон екструзије, течни силикон може продрети у празнине влакана тканине. Након очвршћавања, формира „ефекат сидрења“ са тканином, што отежава отпадање у поређењу са силиконом са силиконом{1}}штампаним путем.

Недостаци

Слаб декоративни ефекат и груби обрасциСиликон је у облику издигнутих тачака или трака, са ивицама мање уредним од ситоштампе. Не може постићи фине шаре, а изглед је мање привлачан од ситоштампе.

Релативно тврд додир и очигледан осећај страног телаТродимензионална силиконска структура-је дебела, што ће изазвати очигледан осећај конвексности при контакту са кожом током ношења. Ако је дистрибуција силикона превише густа, то може утицати на искуство „невидљивости“ бешавног доњег веша.

Ниска ефикасност производње и висока ценаМашина за дозирање треба да наноси лепак тачку по тачку или линију по линију, а производни капацитет једне машине је мањи него код машине за сито штампу; Поред тога, потрошња силикона по јединици производа је већа, што резултира већим трошковима сировина и времена.

Прецизност зависи од отклањања грешака опремеФактори као што су блокада игле и нестабилна вискозност силикона ће вероватно изазвати неравномерно наношење лепка, што ће резултирати проблемима као што су цурење лепка и недоследна величина тачке лепљења, што утиче на конзистенцију производа.

ИИИ. Поређење процеса и резиме применљивог сценарија