На вискозност течне силиконске гуме под утицајем различита фактора који регулишу његову пролазу мењајући његову молекуларну структуру, интеракције или физичко стање. Следе детаљна анализа главних фактора који утичу:
1. Молекуларна тежина и структура основног полимера (гумена база)
Молекуларна тежина: Висока молекуларна тежина гумене базе резултира дужим молекуларним ланцима и више затасима између ланчаних сегмената, значајно повећава вискозност. На пример, вискозност од 107 гумене базе креће се од 10 000 ЦП до 50 000 ЦП, а виша молекулска тежина која указује на вишу почетну вискозност.
Молекуларна структура: Равно - ланац силиконске гуме имају нижу вискозност, док је разгранат или укрштао - повезане структуре ометају молекуларни проток и повећати вискозност. На пример, вискозност Винила - који садржи додатак - типа силиконске гуме значајно је погођена густином у међусобном облику због њихових високо реактивних молекуларних ланаца.
2 Врста и садржај пуњења
Врсте пунила:
Силика (фумирана или исталочена): Као средство за ојачавање, значајно побољшава сузу и затезну снагу силиконске гуме, али значајно повећава вискозност. Фумирана силикација има већу површину и израженију вискозност - све већи ефекат. Калцијум карбонат и силита у праху: Као инертни пунила, они имају мали утицај на вискозност, али прекомерно додавање може повећати вискозност због акумулације честица.
Садржај пуњења: Што је већи садржај пунила, то је већа вискозност. На пример, пад штампарија Силикон захтева велику тврдоћу (око 50 степени), а са високим садржајем пунила, вискозност сировине је значајно већа од оног обичног силикона.
3. Додавање пластификатора (разблаживачи)
Силиконско уље: диметил силиконско уље је обично коришћени пластификатор који смањује силиконску вискозност. Коефицијент за додавање углавном не треба да пређе 10%. Прекомерно додавање може довести до површинског лепљења, смањену тврдоћу и погоршању механичких својстава након очвршћивања.
Остали разблаживачи, попут ниског уља вискона силиконски уље - виноло, могу се користити за посебно подешавање вискозности додавања - типа силикона без утицаја на реакцију очвршћивања.
4. ЦроссЛинкерс и Системи за очвршћивање
ЦроссЛинкер типови:
Хидрогенирано силиконско уље (додатак - тип силикон): Што је већи садржај водоника, што је већа густина умрежавања и већа тврдоћа након очвршћивања. Међутим, нестала вискозност може се повећати због тенденције молекуларних ланаца за укрштање.
Органотин катализатор (кондензација - Концентрација катализатора): Концентрација катализатора утиче на стопу лечења, али прекомерно додавање може изазвати локализовано - умрежавање, што резултира ненормално високом вискозностима. Услови за очвршћивање:
Температура: Повећање температуре може смањити вискозност (вискозност се смањује за отприлике половину за сваких 10 степени пораст температуре), али температура очвршћивања мора бити контролисана да се избегне прекомерно умрежавање.
ВРЕМЕ: Прекомерно време очвршћивања може довести до даљег умрежавања молекуларних ланаца, повећавајући вискозност.
5. Кресте и реактивност молекуларне ланце
Реактивне групе: Силикони који садрже винил, хидроксил или водоник групе на крајевима молекуларног ланца имају различите вискозности због различитих интеракција између сегмената Интер -. На пример, силикони са високим винилним садржајем имају нижу вискозност, али већу тврдоћу након очвршћивања.
Агенти за затварање: Коришћење различитих средстава за затварање (попут хексаметилдисилоксана) може прилагодити активност крајева молекуларног ланца, на тај начин утицала на вискозност.
6. Обрада и методе мешања
Брзина мешања и време: Високо [{0}} Мешање брзине може увести ваздух и пореметити поравнање молекуларног ланца, што изазива привремени пораст вискозности. Темељно мешање осигурава уједначену дисперзију пунила и избегава локализоване абнормалности вискозности.
Дегассинг: Ундегасссед Силикон може имати привидну вискозност нижу од стварне вредности због присуства мехурића, али ови мехурићи ће ослабити механичка својства након очвршћивања . 7. спољних фактора
Температура: Повећавање температуре околине смањује вискозност (у складу са АРХЕННИУС-овим једнаџбема), али треба размотрити ефекат температуре на реакцији очвршћивања.
Снага за смицање: Течни силикон је не - Невтоназована течност, а његова вискозност се смањује са све већом брзином смицања (смицања прорјећих), што је погодно за високи - процесима са високим - као што су убризгавање и прскање.
Примери контроле вискозности у практичним апликацијама
Захтеви за ниску вискозност: На пример, у контактним објективом убризгавања, додавање - тип силикона са вискозностим испод 10.000 ЦП. Ово се постиже одабиром ниске молекулске тежине и малу количину силиконског уља.
Захтеви високе вискозности: на пример, у електронским компонентним једињењима која је потајала је висока вискозност потребна је за спречавање протока. То се може постићи додавањем високог удела силика или коришћењем разгранате базе.
Вискозност - баланс тврдоће: пад штампарија Силикон захтева и велику тврдоћу (50 степени) и средње вискозности. То се постиже оптимизацијом омјера силикагела за силиконско уље.