Која је разлика у перформансама између екрана Штампање силиконске и убризгавајућег обликовања силикона?

Која је разлика у перформансама између екрана Штампање силиконске и убризгавајућег обликовања силикона?
Механичка својства
Штампање екрана Силикон: углавном се користи за декорација површине и заштите, захтеви за механичка својства су релативно ниски. Исчвршћивање екранског штампања силикон има одређену флексибилност и еластичност и може се прилагодити савијањем и деформацији подлоге, али снага и тврдоћа обично нису превисоки.
Убризгавање силикона: према различитим захтевима апликације, различита механичка својства могу се добити прилагођавањем технологије формуле и обраде. Генерално гледано, убризгавање колујући силиконски производи морају имати високу чврстоћу, тврдоћу и отпорност на хабање издржавања спољних сила и трења током употребе. На пример, убризгавање силикона који се користи за производњу аутомобила или индустријских залиха можда ће морати да има високу затезну чврстоћу и снагу суза.
Лепак
Штампање екрана Силикон: Фокус је на добром пријањењу на површини подлоге како би се осигурала чврстина и трајност штампаног узорка. Треба се чврсто придржавати површинама различитих материјала, попут текстила, коже, папира, пластике итд. Имајте добру снагу огуљења и није лако пасти или огулити.
Убризгавање калупљење силикона: Има високе захтеве за пријањање на површини калупа како би се осигурало да силикон може у потпуности да испуни калуп током процеса убризгавања и чврсто се уклапа у површину калупа, како би се добио добар ефекат калупа. Истовремено, за неке ињекционе ливење силиконски производи који се морају саставити или везати са другим деловима, они такође морају имати одређени вентилациони налепница за накнадну обраду и монтажу.
Временска отпорност и хемијска стабилност
Силиконски свилени екран: Обично има добру временске отпорности и хемијска стабилност, може се одупријети утицају природних фактора, као што су ултраљубичасти зраци, влагу, оксидацију и није лако избледети, старост или погоршати. То омогућава силикони свиленог екрана да одржава добар декоративни ефекат на производе који се користе на отвореном или већ дуже време. Међутим, силикон свиленог екрана са различитим формулама може се разликовати у хемијској отпорности, а неке хемикалије могу да га нагризе или растварају.
Силикон убризгавања Силикон: Такође има одличну отпорност на временске прилике и хемијску стабилност и може се користити дуже време под различитим оштрим условима заштите животне средине. Има добру толеранцију на већину хемикалија и није лако кородирати хемикалије као што су киселине, алкали и соли. То чине да убризгавајуће калупе силиконски производи широко користе у индустрији, медицинској заштити, храни и другим пољима.
Учинак обраде
Силиконски свилени екран: Процес обраде је релативно једноставан и не захтева сложену опрему и процесе. Потребно је само мешати силикон са одговарајућим средством за очвршћивање или катализатор, а затим га нанесите екранском штампањем. Међутим, током процеса штампања пажње треба да се обратите избору екрана, контролу параметара као што је брзина штампања и притиска да би се осигурао квалитет штампања. Поред тога, време очвршћивања силикона одштампане екран је релативно дуго, посебно једнокомпонентни силикон који се природно осуши, који може потрајати неколико сати или чак дуже да се у потпуности излечи.
Силикон убризгавања Силикон: Обрада захтева употребу посебне опреме за убризгавање и потребна је контрола параметара процеса. Параметри попут температуре, притиска и убризгавања морају бити прецизно контролисане како би се осигурало да силикон може равномерно да испуни калуп и лек и облик у кратком року. Брзина очвршћивања убризгавања силикона је обично брза, што може постићи ефикасну масовну производњу. Међутим, производни трошкови убризгавних калупа је висок, а након завршетка дизајна калупа, трошкови промена и подешавања је такође висок.