Зашто се балони лако генеришу приликом прављења силиконских чарапа против клизања?
Главни разлози за мехуриће приликом прављења силиконских чарапа против клизања су следећи:
1. Карактеристике силикона
Висока вискозност: Силикој високе вискозности има слабу флуидност и лако је замотати ваздух у мехуриће.
Неправилно мешање: мешање силикона пребрзо или коришћењем неправилних метода ће увести ваздух.
2. Процес штампања
Неправилна операција стругача: Неправични угао или притисак стругача довести до неравнотеженог силиконског премаза и мехурићима.
Брзина штампања је пребрза: пребрза брзина ће спречити силикон да се равномерно шири и формира мехуриће.
3. проблем са шаблоном
Блокада мрежице: Месх блокада ће узроковати лош проток силикона и мехурићи.
Непотпуно чишћење шаблона: нечистоће или остаци на шаблони ће утицати на проток силиконске и мехуриће.
4. Фактори заштите животне средине
Неприкладна температура и влажност: превисока или прениска температура и влага утицаће на перформансе силикона и изазивају мехуриће.
Прашина и нечистоће: Прашина и нечистоће у околини се помешају у силикон да формирају мехуриће.
5. Недовољно преношење силикона
Нема дегасирања: силикон није био вакуум дегасиран пре штампања, остављајући мехуриће.
Неправилно складиштење: Неправилно складиштење силикона доводи до мјехурића у њему.
6. Услови за очвршћивање
Неправилна температура очвршћавања и време: превисока температура очвршћивања или предуго време очвршћивања може проузроковати мехуриће унутар силикона.
Нечисто очвршћивање околине: прашина и нечистоће у очвршћивању учвршћивања утицаће на очвршћивање силикона и мехурића.
7. Проблеми опреме
Недовољна одржавања опреме: опрема за штампање се не одржава редовно, што резултира нестабилним радом и мехурићима.
Ношење делова: Ношење стругалица, шаблона и осталих делова утиче на униформност силиконског премаза.
Резиме: Генерација мехурића је повезана са многим аспектима као што су силиконске карактеристике, процес штампања, проблеми са штампањем, факторима за заштиту животне средине, силиконска обрада, услови очвршћивања и услови опреме. Оптимизирањем ових фактора може се ефикасно смањити и квалитет производа се може побољшати квалитет производа.