Зашто Силикон свиленог екрана није сув?

Силиконска мастила СИИЛК заслона није сушење обично узрокована питањима која се односе на њеноКомпозиција, процес очвршћивања или услови животне средине. Силиконски мастила су јединствени у томе да се они једноставно не "суви" попут воде - бацкнес басе; Уместо тога, захтевају их правилноочвршћавањеда би се постигла чврста и издржљива завршна обрада. Испод су уобичајени разлози због којих силиконска мастила СИЛК екран не осуши:

1. Непотпуни или неправилни процес очвршћивања

Силиконски мастили захтевајутоплотаилиУВ светло очвршћавањеда се постави и обвезнице на подлогу. Ако се поступак очвршћавања не врши правилно, мастило ће остати лепљиво или влажно.

Узроковати:

Недовољна температура: температура очвршћивања (обично 150-200 степени) није постигнута.

Недовољно време очвршћивања: мастило није било изложено топлоту или УВ светлу за тражење потребно.

Неравномерно очвршћивање: топлота или УВ светлост није равномерно распоређена преко штампане површине.

Неправилно поступање очвршћавања: употреба топлоте за излечење УВ силиконске мастиле или обрнуто.

Решење:

Осигурати правилно очвршћивање (нпр., Топлотна штампа, транспортна трака или систем за очвршћивање уВ).

Проверите да ли је температура очвршћивања и време утакмице спецификације произвођача мастила.

Водите мали испитни отисак да бисте потврдили потпуно очвршћивање пре пуне производње.

2 Неправилна мешавина мастила (катализатор и база)

Силиконски мастили су обично адва - компонентни систем, захтева прецизно мешање:

Основна мастила(СИЛИЦОНЕ ПОЛИМЕРС).

Катализаторили средство за очвршћивање (активира реакцију очвршћивања).

Ако је однос смеше нетачан, мастило ће се исправити правилно.

Узроковати:

Нетачан однос базе и катализатора (нпр. Премало или превише катализатора).

Непотпуно мешање, остављајући непомицене компоненте које се неће излечити.

Користећи истекле или контаминиране компоненте мастила.

Решење:

Пратите препоручени однос мешања произвођача (нпр. 10: 1 или 1: 1, у зависности од производа).

Темељито мешајте док мастило нема уједначену конзистенцију.

Пре употребе проверите датум истека мастила и катализатора.

3. Услови животне средине

Фактори заштите животне средине могу директно утицати на сушење или очвршћивање процеса силиконске мастиле.

Узроковати:

Висока влага: влага у ваздуху може ометати процес очвршћивања, посебно за мастила која су осетљива на влагу.

Ниска температура: хладно окружење може успорити реакцију очвршћивања или спречити да га достигне жељену температуру.

Лоша вентилација: Ако се дими из катализатора нису правилно прозрачили, очвршћивање се може ометати.

Решење:

Радите у контролисаном окружењу са идеалним условима (температура: 20-30 степени, ниска влажност).

Користите одговарајућу вентилацију да бисте спречили паре и одржавати циркулацију ваздуха.

4. Питања подлоге

Силиконски мастила захтевају одговарајуће пријањање на подлогу (нпр. Тканину или материјал). Ако супстрат није правилно припремљен, мастило се не може осушити или излечити.

Узроковати:

Контаминирана тканина (нпр. Уља, прашина или остаци) спречавање одговарајућег пријања.

Некомпатибилна супстрат (нпр. Необрађена памук, којој недостаје потребна својства лепљења).

Ниједан слој за прајмер или подлоге примењује се када је потребно.

Решење:

Осигурајте да је тканина чиста и без контаминаната.

Користите промотор адхезије или темељни премаз на изазовне подлоге.

Тестирајте мастило на материјалу пре пуног - производња.

5. Квалитет мастила или подобност

Нису сви силиконски мастила исти, а користећи погрешну врсту мастила за вашу специфичну примену може довести до сушења или очвршћивања проблема.

Узроковати:

Употреба мастила није дизајниране за вашу методу очвршћивања (нпр. УВ мастило са топлотном очвршћивањем).

Коришћење ниског - квалитета или истеклом мастила.

Мастило које је неспојиве са супстратом.

Решење:

Користите високе - квалитетне мастила дизајниране за вашу специфичну примену (нпр. УВ - излечиво или топлоте - изрицање силиконске мастила).

Осигурајте да је мастило свеће и правилно је смештено.

6 над - задебљани слој мастила

Наношење превише дебелог слоја силиконске мастила може спречити правилно очвршћивање јер топлота или УВ светлост не може продирати кроз цео слој.

Узроковати:

Прекомерна мастила која се примењује током процеса штампања.

Вишеструки слојеви мастила примењене без очвршћивања између.

Решење:

Осигурајте да се током штампања примењује и танки слој мастила.

Исправно излечите сваки слој пре наношења додатних слојева.

7. Одложено очвршћивање након мешања

Једном када се силиконска мастила и катализатор мешају, имајуживот лонца(Радно време пре него што се очврсне). Ако се превише времена прође након мешања, мастило може почети да се деградира и не успева да се правилно излечи.

Узроковати:

Прекорачење живота лонца мастила.

Полазни поступак штампања узрокујући мастило да седе предуго пре излечења.

Решење:

Помешајте само количину мастила која се може користити у оквиру препорученог живота лонца.

Радите ефикасно да бисте осигурали да се мастило излечи одмах након штампања.

Резиме уобичајених питања и решења

Закључак

СИЛИЦОНЕ ИНКОО НЕКОЛИКО ЈЕ СУШЕЊЕ Скоро увек због тогаИспуњавање питања, неправилно мешање или неприкладне услове за животну средину. Пажљиво пратећи упутства произвођача мастила и обезбеђивање одговарајуће опреме, припреме подлоге и контроле заштите животне средине, можете постићи потпуни лек и дуго - трајне резултате. Увек изводите мале тестове - пре него што започнете велике производне трке!