Силиконско сито штампање

Силиконско сито штампање

Шта је силиконско сито штампање? Силиконска сито штампа наноси слој силиконског мастила на предмет. Пример је мајица. Тај слој чини предмет меком и глатком. Силиконско мастило је отпорно на топлоту и растезљиво. Еволуција сито штампе са силиконом Временом, силиконски екран...

Представљање производа

Шта је силиконско сито штампање?

 

Силиконска сито штампа наноси слој силиконског мастила на предмет. Пример је мајица. Тај слој чини предмет меком и глатком. Силиконско мастило је отпорно на топлоту и растезљиво.

Еволуција сито штампе са силиконом

Временом је силиконско мастило за сито штампу променило начин на који људи штампају дизајн. У прошлости су људи користили мастила на бази уља. Данас су силиконска мастила популарна. Они су бољи за животну средину. Осим тога, силиконска мастила праве детаљне, живописне дизајне.

Основе силиконског штампе

Процес силиконске штампе

Стварање уметничког дела:Започећете сито штампу на силиконској гуми са дизајном. Обично је од виталног значаја слика високе резолуције при 300 ДПИ. Векторске датотеке као што су АИ, СВГ и ЕПС екцел.

Избор екрана:Затим, тип екрана је кључан. Полиестерска тканина се показала супериорном. Штавише, алуминијумски оквири издржавају високу напетост.

Број мрежа:Број мрежа означава број нити по инчу (ТПИ). Већи број мрежа, рецимо 200 ТПИ, даје фине детаље. Насупрот томе, 110 ТПИ је довољно за смеле дизајне.

Емулзиони премаз:Сада премажите екран фотореактивном емулзијом. Обратите пажњу на уједначену дебљину. Емулзија реагује са УВ светлом, стварајући непропусни слој.

Процес излагања:Поставите уметничко дело на екран, а затим га изложите УВ светлу. Калкулатор експозиције пружа непроцењиву помоћ. За прецизност, временски опсег од 8-12 минута се појављује као уобичајено мерило.

Прање слике:Када је експозиција завршена, пажљиво исперите екран. Перач под притиском на 1500 ПСИ је идеалан. Дакле, неекспонирана подручја се исперу, обликујући шаблон.

Сушење екрана:Стручно, сушите екран у тамном простору, на собној температури. Контролисано окружење даје беспрекорне резултате. Релативна влажност испод 40% и температура у опсегу од 68-77 степени Ф се сматрају идеалним.

Подешавање регистрације:Поравнајте екран са пресом за штампање. Пробни отисци на папиру помажу да се утврди поравнање. Изванредно, прецизност постављања обезбеђује доследност штампања и ублажава грешке.

Припрема мастила:Пре него што почнете, помешајте силиконски спреј за сито штампу и мастило. Вискозитет мора бити одговарајући. Квалитетна мастила увек дају живахне, издржљиве отиске на силиконским површинама.

Поравнање подлоге:Правилно поравнање осигурава беспрекорне резултате. Користите мерач подлоге, поставите ставке 0.5" од ивице екрана. Праве ставке захтевају Т-квадрате. Затим подесите дугмад за микро регистрацију. На крају, проверите коришћењем позитива филма.

Техника ракала:Рагали имају 50-95 оцене дурометра. Одлучите се за 65 дурометара за штампање већине тканина. Брисачи захтевају угао од 75 степени у односу на екране. Оштрице морају имати оштру ивицу.

Ход штампања:Ход штампе, кључан за уједначеност, гарантује покривеност мастилом од 1,5 инча. Остварите 30 потеза у минути. Подесите притисак према броју мрежа. 110-број мрежа захтева мање силе. Поред тога, фино подесите растојање ван контакта.

Очвршћавање мастилом:Користите јединице за блиц очвршћавање на 320 степени Ф у трајању од 20 секунди. Температурне траке прате нивое топлоте. ИР термометри су такође довољни. Силиконска мастила захтевају транспортну сушачу. Брзина траке треба да буде 1.5-2.5" у секунди.

Чишћење екрана:Постпродукција, екрани захтевају чишћење. За уклањање мастила користите испирање помоћу преса. Користите средства за уклањање емулзије за уклањање шаблона. Екрани морају да се осуше на ваздуху. За складиштење, поставите екране на 10-20 степен од вертикале.

Враћање екрана:Прво уклоните мастило помоћу растварача. Затим нанесите средство за уклањање емулзије. Користите машину за прање под притиском, идеално 1200-1500 ПСИ. Педантно очистите. Оставите екране да се добро осуше и чувајте у тамним просторијама на 40-50% влажности.

Провере одржавања:Подмазујте покретне делове сваких 50 сати. Замените ваздушне филтере сваке две недеље. Пратите затегнутост каиша, ажурирајте транспортне сушаре квартално. Уверите се да су осигурачи јачине 15 ампера. Запослите електричаре за отклањање електричних кварова.

 

Основе силиконских мастила

Састав силиконских мастила

Силиконска мастила имају мешавину ПДМС-а, умрежавача и пигмената. ПДМС је скраћеница за полидиметилсилоксан, велика реч за глатку гуму. Повезивачи повезују све заједно.

Затим пигменти додају боју. Очвршћавање чини да се мастило стврдне на производима. Дакле, можете ли ситоштампати на силикону? Апсолутно! Предмети као што су капе за пливање и футроле за телефоне воле ово мастило.

 

Разноликост силиконских мастила: разлике и намена

Сјајни

Сјајна мастила дају сјајну завршну обраду. Ова завршна обрада изгледа сјајно на прилагођеним силиконским наруквицама са ситоштампом. Модни предмети и промо материјали обично користе сјајна силиконска мастила.

Мат

Мат мастила немају сјај. Ово мастило одговара производима којима је потребан класичан, ненаметљив изглед. Кухињски прибор и силиконске играчке често имају мат завршну обраду.

Високе густине

Мастила високе густине су густа и подигнута. Слично набујалим словима на спортским дресовима! Због дебљине, графика искаче. Производи попут дуксева и шешира имају користи од мастила високе густине.

Симулирани процес

Симулирана процесна мастила жонглирају са многим бојама без много екрана. Запамтите, више боја значи више забаве! Ово мастило ствара детаљне слике са сенкама и светлима.

Мешање боја

Мешање боја укључује мешање примарних боја да би се добиле нове. Као магијом, црвена и плава постају љубичаста! Пантоне систем помаже у прецизном подударању боја.

Без фталата

Мастилима без фталата недостају штетне хемикалије. Сигурност на првом месту, увек! Посебно добро за производе за негу беба и посуде за храну.

Лов Цуре

Овде ниске температуре очвршћавају мастило. Није потребно много топлоте! Добре вести за деликатне тканине које не воле топлоту. Мастила са ниским степеном очвршћавања су неопходна за спортску одећу.

Катализатори

Катализатори чине да се мастило брже суши. Они су критични за очвршћавање боја за сито штампу на бази силикона без транспортне сушаре. Полицрафт и Пермасет испоручују катализаторе за брзо сушење.

Пигменти

Пигменти су хероји који доносе боју. Без њих, мастило би било невидљиво! Пигменти се мешају са базама да би се добиле различите боје.

Редуцерс

Редуктори разблажују мастило. Они обезбеђују глатко штампање без промене боје мастила.

Прајмери

Силиконски прајмери ​​помажу у финој сито штампи за силиконске соларне ћелије. Танке линије, 30-50 микрона широке, побољшавају ефикасност ћелије. Штавише, број мрежа, између 300 и 400, повећава јасноћу. Брзина брисача, 40-60мм/с, побољшава прецизност.

Тектуред

Потребне су вам силиконске боје за пренос топлоте за сито штампу на текстилу на текстурираним тканинама. Штампање на спортској одећи захтева резолуцију од 200 ДПИ. Мрежа од 110 помаже у детаљима. Текстурираним мастилима је потребно 70 гума за дурометар.

Металик

Метална силиконска мастила светлуцају попут злата. Одлучите се за 86-110 број мрежа. Штавише, флексибилни силиконски отисак ситометра 70-80 дурометра је од кључног значаја. Поред тога, угао брисача од 30 степени гарантује оштре отиске.

Глиттерс

Светлуцава силиконска мастила светлуцају као звезде. Број мрежа од 25-40 даје висок сјај. Поред тога, 60-70 гума за дурометар прави сјајне шаре. Угао штампања од 15 степени помаже.

Пуфф Инкс

Пуфф силиконска мастила стварају подигнуте дизајне. Број мрежа: 60-86 за пуни ефекат пухања. Рагало, 65-75 дурометар, обликује подигнуту текстуру. Пуфф мастила нуде 3Д ефекте.

Рефлецтиве

Рефлектујућа силиконска мастила одбијају позадинско светло. Изаберите број од 110 мрежа за максималну рефлексивност. 65-75 брисачи за дурометар обезбеђују оштре линије. Угао од 25 степени чини чуда.

Лепкови за фолије

Силиконска мастила за лепљење фолије причвршћују фолије на тканине. Користите број мешета између 60 и 110. 70-80 гума за дурометар обезбеђује добро спајање фолије. Флеш очвршћава на 220 степени Ф. Лепкови за фолије обогаћују дизајн елеганцијом.

Пхотоцхромиц

Фотохромна силиконска мастила мењају боју на сунчевој светлости. Број мрежа: 110-156 за живописне прелазе. Дурометар с рагалом: 65-75 за оштре ивице. Ова мастила задивљују посматраче променама боја.

Растегљив

Растезљива силиконска мастила се померају са тканином. Одлучите се за број мрежа од 86-110. Дурометар с рагалом: 70-80 за глатку еластичност. Растезљива мастила осигуравају удобност и стил.

Popularne oznake: силиконска сито штампа, Кина, добављачи, произвођачи, фабрика, прилагођени, купују, бесплатни узорак

Pošalji upit

Можда ти се такође свиђа

whatsapp

Telefon

E-pošta

Istraga

кеса